如何安装发电机组-圣丰发电

如何安装发电机组

作者：中动网络部来源：本站发表时间：2018-09-14 16:01:41 查看： 1210次

发电机与内燃机机械安装不正确，必将引起发电机振动大，导致紧固件松动，零部件松脱，连接线振断，轴承发热，控制屏（箱）电工测量仪表振坏，轴磨损甚至断裂。倘若电气安装不正确，还可能引发漏电，危及人身安全。因此，务必严格按规定认真安装。

1.发电机起吊

发电机起吊时.必须使用发电机上对称分布的两个吊攀或位于重心线上的单个吊攀，不允许只用远离重心线的单吊攀起吊，见图1-4。吊具的撑架和钢索承载量必须足够，且撑架的跨度必须确保起吊时两根钢索处于垂直或上端略张开的状态，以免钢索碰触机体。不允许利用发电机吊攀起吊发电机组，见图1-5。

2.发电机与内燃机对接组装

（1）双轴承发电机

① 组装发电机机组时，发电机轴伸端应装上弹性联轴器，在机组底架上轴向推动发电机，让弹性联轴器柱销对准并插人内燃机飞轮孔，推人前必须在飞轮孔及弹性圈表面撒上滑石粉或碱性皂液I以免推动发电机时少数或个别弹性圈被卡滞在飞轮孔外，导致发电机运行时轴承受额外轴向推力，使轴承过热。

② 弹性联轴器柱销孔位置度超差是造成柱销周向受力不均匀及柱销推人飞轮孔时弹性圈被卡滞的主要原因，因此联轴器柱销孔的位置度必须经检验合格，方可装上发电机轴伸端。

③ 发电机与内燃机连接的过渡连接座止口直径及径向圆跳动精度必须符合要求，否则机组运行中必然引起发电机剧烈振动。

④ 发电机与内燃机对接后，弹性联轴器与飞轮端面轴向间隙应为3〜5mm,无间隙或间隙过小，将导致运行中发电机处于轴向窜动的不良状态，发电机轴承因受附加轴向力而发热。

⑤ 发电机与内燃机对接后经减振垫坐落于机组底架上，要求发电机、内燃机底脚螺栓、螺母锁紧程度以减振垫处于自然受压为限，为防螺母松动，应用双螺母互相锁紧。发电机与内燃机对接后与底架间只允许4点支承，切忌6点或更多点超静定支承。考虑到运输和贮存等因素，大功率机组可加装中间2个支承(在内燃机前底脚孔位)，但机组投入运行前应将其解脱。

⑥ 大功率机组一般不用过渡连接座，此时发电机、内燃机各自刚性固定在底架上，发电机经弹性联轴器与内燃机对接，通过增减发电机底脚垫片来调整其中心高度，使弹性联轴器与飞轮的径向圆跳动不超过0. 20mm,端面圆跳动不超过0. 40mm。

(2) 单轴承发电机

① 发电机轴端应装上盘式柔性连接片，连接片数量按各机座号发电机规定选用。

② 将发电机由轴向推向内燃机，注意联接片与6轮端面止口、发电机前端盖止口与内燃机飞轮壳止U端面应同时接触、配合良好，否则应仔细检査这几个零件及转轴的径向、轴向尺寸精度，若超差应重新选配或加工。

(3) 发电机与内燃机连接螺栓锁紧扭矩见表1-2。

(4) 旋转方向。发电机与内燃对接时应确认其旋转方向符合发电机机座上方方向矢所指示的方向，否则会影响发电机运行时通风散热。同时，发电机旋转方向若相反.三相输出电压的相序也相反，此对有严格相序要求的场所及机械设备是不允许的。为此，应换上与发电机旋转方向一致的内燃机。

3. 发电机电气安装

(1) 负载系统

① 发电机励磁装置或小型成套控制箱均设有接线端子U、V、W (相线)及N (零线), 供用户连接负载导线。

② 负载导线截面积按表1-3配置。

① 三相负载配置时应尽量平衡，否则将导致三相电压不平衡和偏离额定电压.使发电机不能维持正常运行。

（2）检测系统。小型成套发电机装有控制箱，用户不必再装设检测装置。基本型发电机（只带励磁装置箱）在投人使用前，用户必须安装检测仪表及带过载保护的操作开关等，否则盲目带载，甚至超载了还不知道，这对发电机安全运行十分危险。

（3）电气连接

① 新发电机或故障机检修后，发电机必须按正确的电路图与控制屏（箱）及负载接线，切不可损伤连接线绝缘。电气连接完毕必须经绝缘电阻检査合格后，方可投人运行。

② 接地连接。发电机机座底脚上均装设接地螺栓，安装发电机时应用接地线从该处接往机组底架，连接应良好、紧固。

③ 所有电线、电缆的接点应接触良好，接头不干净的应用0号砂布擦净后再连接。

④ 电气接线时，螺栓锁紧扭矩见表1-2。

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